Bakır Borularda Oksijen Kaynağı ve Oksitlenme Sorunu: Azot Gazı ile Korozyon Nasıl Önlenir?

Bakır, dayanıklılığı ve yüksek ısı iletkenliği nedeniyle birçok endüstride yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Özellikle soğutma sistemleri gibi hassas uygulamalarda bakır boruların güvenilirliği kritiktir. Ancak, oksijen kaynağı işlemi sırasında bakırın oksijenle teması, bakır oksit oluşumuna yol açar ve bu da korozyon sorunlarına neden olur. Bu korozyon, özellikle kılcal boru olarak adlandırılan çok dar gaz borularında ciddi problemlere yol açarak buzdolabı gibi cihazların verimli çalışmasını engeller ve hatta kompresör arızalarına neden olabilir. Bu makalede, bu korozyonun nasıl oluştuğu ve azot gazı kullanımı ile nasıl önlenebileceği ele alınacaktır.

 

1. Oksijen Kaynağı ve Bakır Oksit Oluşumu

Oksijen kaynağı, metal kesimi veya birleştirilmesinde kullanılan bir yöntemdir. Bu işlem sırasında yüksek sıcaklıkta oksijen, bakırla reaksiyona girerek bakır oksit (CuO ve Cu2O) oluşturur. Bu süreç, aşağıdaki kimyasal reaksiyonla özetlenebilir:

 

2 C u + O2→2CuO

 

Bakır oksit, bakır yüzeyinde korozyona neden olur. Bu oksit tabakası zamanla boru yüzeyinden koparak borunun iç yüzeyine zarar verebilir. Özellikle kılcal boruların iç yüzeylerinde birikerek tıkanmalara yol açabilir.

Azot kullanılmadan yapılan kaynak / Azot kullanılarak yapılan kaynak

 

Korozyonun Etkileri

Kılcal borular, gaz ve sıvı taşıma sistemlerinde kullanılan çok dar çaplı borulardır. Bu boruların iç yüzeyinde biriken bakır oksit parçacıkları, gaz akışını engelleyerek tıkanmalara neden olur. Bu tıkanmalar, soğutma sistemlerinde ciddi problemlere yol açar:

 

• Verim Kaybı: Tıkanmış borular, soğutma akışkanının dolaşımını engelleyerek sistem verimliliğini düşürür.
• Cihaz Arızaları: Buzdolabı gibi cihazlar, yeterli soğutma sağlayamaz ve bu durum kompresörün aşırı ısınmasına ve yanmasına neden olabilir.
• Yüksek Bakım Maliyetleri: Tıkanmalar, sık sık bakım ve onarım gerektirir, bu da ek maliyetlere yol açar.

 

Korozyonu Önlemek İçin Azot Gazı Kullanımı

 

Bakır borularda korozyonu önlemek için etkili bir yöntem, kaynak yapılacak bölgeye azot gazı vermektir. Azot gazı, oksijenle reaksiyona girmez ve bu sayede bakırın oksijenle temasını keserek oksitlenmeyi önler. Azot gazı kullanımı, temiz ve dayanıklı bir kaynak yüzeyi elde edilmesini sağlar.

 

Sonuç:

Bakır borulara oksijen kaynağı yapılırken oluşan korozyon, özellikle kılcal boruların tıkanmasına ve buzdolabı gibi cihazların verimli çalışmasını engelleyen ciddi sorunlara yol açabilir. Bu tür sorunların önlenmesi için azot gazı kullanımı, etkili bir yöntemdir. Azot gazı, bakırın oksijenle temasını keserek oksitlenmeyi ve dolayısıyla korozyonu önler. Bu yaklaşım, hem cihazların ömrünü uzatır hem de bakım maliyetlerini azaltarak endüstriyel verimliliği artırır.

 

Buzdolabınızın ve diğer soğutma sistemlerinizin sorunsuz çalışması için, bakır borulara yapılan kaynak işlemlerinde azot gazı kullanımını öneriyoruz. Böylece, sisteminizin uzun ömürlü ve verimli olmasını sağlayabilirsiniz.

 

Detaylı bilgi ve profesyonel hizmetlerimiz için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

 

Son Güncelleme: 29 Nisan 2025